武汉废气处理工艺承诺守信「隆亿达」

VOCs给环境、健康带来的危害影响巨大，所以废气VOCs处理迫在眉睫。下面，武汉隆亿达环保根据多年的经验，为大家分享武汉废气VOCs处理方法，希望对大家有所帮助！

　　1.冷凝回收法

　　冷凝法就是将工业生产的VOCs直接引入到冷凝器中，经过吸附、吸收、解析、分离等环节的作用和反应，回收有价值的有机物，回收废气的余热，净化废气，使废气达到排放标准。当VOCs治理的废弃浓度高、温度低、风量小时，可采用冷凝法进行VOCs治理，一般应用于制药、石化企业。通常还会在冷凝回收装置后面再加装一级或多级的其他有机废气净化装置，以做到达标排放。

2.吸收法

　　工业生产中多采用物理吸收法进行VOCs治理，就是将废气引入吸收液中进行吸收净化，吸收液饱和后进行加热、解析、冷凝等处理，回收余热。在浓度低、温度低、风量大的情况下可吸收法进行VOCs治理，但需要配备加热解析回收装置，***额大。涉及油漆涂装作业企业常用的油帘、水帘吸收漆雾的方法，即常见的有机废气吸收法。

旋转式RTO是第三代RTO，较传统的床式RTO，其主要优点有：

　　（1）旋转式RTO散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗；

　　（2）12个室一起工作，气流分配，净化；

　　（3）采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。

　　武汉隆亿达环保是一家集研发设计,制造销售与安装为一体***性环保科技企业,主营武汉废气处理VOCs,油烟净化,室内空气净化,工业除尘,污水处理等设备生产及工程承接。

催化燃烧是一种典型的气固催化反应，本质上是活性氧(ROS)的深度氧化。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能。催化剂表面具有吸附作用，丰富了表面反应物，提高了反应速度，加快了反应速度。在催化剂的帮助下，有机废气在低点火温度下可以无焰燃烧，分解为CO2和H2O。同时可以释放大量的热能，从而去除废气中的***物质。

催化燃烧法属于热损失法。其机理是氧化热解、废气中有机成分分解、转化为***的二氧化碳和水。催化燃烧技术为污染物处理提供了独特的经济解决方案。采用催化燃烧技术净化有机废气，可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠等优点。从电加热/加热开始具有方便、运行成本低的优点。安全防护措施有多种，确保系统的安全运行。全过程无废水，净化过程无二次污染。

在废气的催化净化过程中，由风机通过管道将废气送入换热器，并将废气加热到催化燃烧所需的初始温度。预热后的废气通过催化剂层燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300℃，直接燃烧法的燃烧温度大大低于650~800℃，高温气体再次进入换热器，通过换热冷却，在较低温度下通过风扇排放到大气中。

流向变换催化燃烧与吸－放热耦合反应工艺

由于甲1烷催化燃烧是强放热反应，将甲1烷催化燃烧的放热与一些吸热反应耦合，开发出吸－放热耦合反应。其中，固定床催化反应器中的流向变换强制周期操作作为一种的过程强化技术，受到越来越多的关注。流向变换强制周期操作的基本原理是通过反应装置中操作阀门的时间及顺序，从而达到控制催化燃烧反应器内气体流向的周期性改变。 与传统固定床催化反应器相比，流向变换催化燃烧 反应器具有改善反应的时均性能、改善系统稳定性及降低参数灵敏度等优点，是去除 VOCs***前景的新技术之一。

近年来越来越多的国内外研究者把注意力放在了研制开发 新型催化剂活性组分的研究，但现阶段还没有开发出超高活性，起燃温度低，抗毒能力强且造价便宜的催化剂活性成分，限制了催化燃烧的应用范围，所以开发低温高活性以及高温热稳定性、机械强度高、抗热冲击、抗的廉价催化剂是催化燃烧研究的总体方向。